کولرها اغلب با آب خنک کننده حاوی کلسیم، یون منیزیم و کربنات ساخته می شوند. هنگامی که این آب خنک کننده بر روی سطوح فلزی جریان می یابد، کربنات ها تشکیل می شوند. علاوه بر این، اکسیژن محلول در آب خنک کننده باعث خوردگی فلز و تشکیل زنگ می شود. تشکیل زنگ زدگی و رسوب باعث کاهش راندمان تبادل حرارت می شود. در موارد شدید، پاشیدن آب خنک کننده به قسمت بیرونی بدنه ضروری است. جرم گیری بیش از حد می تواند لوله ها را مسدود کند و تبادل حرارت را بی اثر کند. داده های تحقیقاتی نشان می دهد که رسوبات مقیاس تأثیر قابل توجهی بر تلفات انتقال حرارت دارند. افزایش مقیاس منجر به هزینه های انرژی بالاتر می شود و نیاز به صرفه جویی در انرژی، افزایش طول عمر تجهیزات و کاهش زمان و هزینه های تولید را برجسته می کند.
روش‌های تمیز کردن سنتی مانند روش‌های مکانیکی (خراش دادن، مسواک زدن)،-تمیز کردن آب با فشار بالا، و تمیز کردن شیمیایی (شستشوی اسیدی) مدت‌هاست که مشکلات متعددی را ایجاد کرده‌اند: آنها نمی‌توانند رسوبات و رسوبات دیگر را به طور کامل حذف کنند. اسید باعث خوردگی تجهیزات و ایجاد نشت می شود. اسید باقیمانده باعث خوردگی ثانویه یا خوردگی زیر رسوبی می شود که در نهایت منجر به تعویض تجهیزات می شود. علاوه بر این، تمیز کردن فاضلاب سمی است و نیاز به سرمایه گذاری قابل توجهی در تصفیه فاضلاب دارد.